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行业新闻 当前位置:首页>>行业新闻>>耐火浇注料损坏原因及解决办法分析
一、耐火浇注料损坏原因 浇注料非正常损坏原因,比如出产几小时后廉价掉落了,或者端面呈现掉落,呈现细微裂纹和少量掉落等,这些原因都停止使用,形成停窑检修,影响了出产,功率,效益。锚固件在浇注料使用过程中起到与容器壁紧密贴住、坚持浇注体整体性和添加浇注料抗折的效果。在浇注料成片掉落的部位,经过查看发现,许多当地都是锚固件连根掉落,光秃秃的只是残留一些焊点印迹,很明显是因为扒钉在焊点处开焊才形成了浇注料成片的掉落。温度的反复剧烈改变形成浇注料很快损坏,浇注料的热震稳定功能较差,剧烈的温度改变很简单使之损坏。怎么解决这些损坏状况,小编在下面举出解决办法。 二、耐火浇注料损坏解决办法 1、必定要按规则程序加水,控制不好加水量,没有预留胀大缝隙,加水量对浇注料强度影响非常大。 2、提高浇注料的热震性能或采用热震稳定性更好的浇注料,这时必定要留胀大缝,一般应每隔约1.5m留胀大缝。 3、正确挑选锚固件原料和焊条原料、防止锚固件掉落进而在生产过程中影响浇注料的性能。 4、浇注料都有一套严厉的施工要求,按此要求操作,才能发挥出浇注料的良好物理功能。 5、需要注重浇注料的热震功能,选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样,避免焊点因膨胀量不同而开裂。另外,尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度,提高焊接牢固度。 6、进一步规范浇注料施工质量,为了产品使用效果,为了效益,必定必定要按规章制度来施工。 7、浇注料的维护也是非常重要的。浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜或草垫盖住施工体外表,定时浇水维护,坚持其外表湿润,以防止水份水份蒸腾,促进水泥活化。 8、脱模后持续维护两天,维护时持续加盖聚烯塑料薄膜和湿草袋。维护三天后,揭去塑料薄膜和草袋使硬化体在空气中天然枯燥,即可烘烤。 9、维护时刻至少3天,第内要勤浇水。硬化后内制止击打、轰动、依据硬化状况。一般硬化后24-30小时之间可脱模,也可3日脱模。
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